Уплотнитель межтрубных пространств представляет собой изделие, предназначенное для обеспечения надежной герметизации зазоров в местах прохода труб через бетонные элементы конструкции фундаментов, стен и межэтажных перекрытий, а также пространства между трубами и защитными футлярами (гильзами).
Устройство и назначение
Межтрубный уплотнитель состоит из набора упругих элементов (резиновые пластины), соединенных болтами с гайками через два прижимных кольца из нержавеющей стали, толщиной не менее 5 мм. Упругие элементы выполнены из листов эластомера EPDM толщиной 10 либо 20 мм каждый. Крепежные элементы (болты, шайбы, гайки) выполнены из нержавеющей стали. При использовании нержавеющего крепежа рекомендуется применять специальные резьбовые или сборочные пасты на основе твердых смазок (медная, медно-графитовая, молибденовая), так как при затяжке нержавеющего болта с гайкой возможно заедание резьбы и холодное сваривание, что, в свою очередь, исключает возможность как дополнительной подтяжки крепежа, так и разборки уплотнителя.
Основное функциональное свойство материала упругого элемента — долговременная упругость (способность длительное время поддерживать постоянное давление на поверхности гильзы и рабочей трубы, на прижимные пластины).
Уплотнительные элементы предназначены для герметизации труб с диаметром от 1 мм и более. Они устойчивы к давлению (до 2.5 бар), могут использоваться на пластиковых, металлических или бетонных трубопроводах разного назначения.
Уплотнитель межтрубного пространства может быть разъемным — который применяется для, уже смонтированных труб и в тех случаях, когда нет возможности смонтировать стандартный уплотнитель с торца трубы.
Эксплуатационные / технические характеристики
- устойчив к смеси с водой: нефти, технических масел, керосина авиационного, бензина, дизеля, мазута, растворителей на основе нефти;
- не подвержен воздействию слабоагрессивной щелочи и кислот;
- без пищевого допуска, под заказ может быть изготовлен с пищевым допуском;
- не токсичен, не требует применения особых средств безопасности.
| Производитель | ООО «Радоко» |
| Бренд (торговая марка) | DEHNA® (Дехна) |
| Страна происхождения | Российская Федерация |
| Подходят для труб из | стали; серого чугуна; высокопрочного чугуна; полиэтилена (ПНД, ПЭ); поливинилхлорида (НПВХ / ПВХ-О); полипропилена; асбестоцемента. |
| Максимальное рабочее давление (PN / Ру) | 2,5 атм / 0,25 МПа |
| Рабочая среда | вода; сточные воды; тепло; газ/нефть |
| Температура рабочей среды (max) | до 210 ℃ |
| Материал корпуса (резиновый элемент) | тепломорозокислотощелочестойкая техпластина (ТМКЩ-М); этиленпропиленовый каучук (EPDM) |
| Материал корпуса (металлический элемент) | нержавеющая сталь (AISI 430, AISI 304); |
| Метизы (болты, гайки, шайбы, шпильки, хомуты) | нержавеющая сталь (AISI 430, AISI 304) |
Применение
Герметизация проходок стальных, чугунных, бетонных труб различного назначения (газ, вода, сточные воды) сквозь ограждающие конструкции зданий и сооружений в нейтральной и агрессивной среде.
Применяются в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства: для герметизации труб в каменных стенах насосных станций, фундаментах зданий, как уплотнитель межтрубного пространства для трубы 110 мм, а также в технических резервуарах и других конструкциях, где требуется надежное уплотнение межтрубных пространств.
Область применения:
- проход труб через стены и фундаменты;
- заделка вводов/выводов резервуаров (кессонов, бассейнов и т.д.);
- уплотнение обсадных труб;
- герметизация гофрированных труб, металлических труб, труб из ПВХ, полиэтилена, ТПЕ, газовых труб;
- герметизация вводов и выводов труб резервуаров (кессоны, септики, колодцы, бассейны, очистные сооружения, биологические реакторы, хранилища нефтепродуктов, резервуары для питьевой воды, хранилища химически опасных веществ);
- герметизация вводов и выводов труб инженерных сооружений (подвалы, подземные паркинги, объекты ГО, тоннели метро и железнодорожного транспорта, транспортные тоннели, коммуникационные тоннели, спортивные сооружения);
- герметизация вводов и выводов труб гражданских и военных сооружений (частные дома и коттеджи, административные здания, объекты культурного наследия, офисные здания, коммерческая недвижимость, жилые и административные здания, здания и сооружения с повышенными требованиями по теплостойкости (теплотрассы), ТЭЦ, ГЭС, АЭС, водоканалы, складские комплексы, распределительные станции, производственные помещения).
Принцип действия
Сжатие резиновых элементов обеспечивает прочное герметическое и надежное уплотнение межтрубного пространства.
При последовательном и контролируемом (по моменту затяжки) затягивании болтов, с помощью динамометрического ключа, прижимные пластины давят на резиновый эластомер (EPDM), вследствие чего он расширяется в линейных размерах и заполняет межтрубное пространство, зазор уплотняется и проход трубы становится герметичным.
Преимущества
- Подтвержденная водонепроницаемость до 2,5 бар;
- Монтаж не зависит от температуры окружающей среды;
- Инструментальный контроль качества (Динамометрический ключ);
- Газо-водонепроницаем;
- Быстрый монтаж;
- Долговечность;
- Может быть изготовлен на заказ под любые размеры и модификации;
- Возможна модификация для контакта с маслами и нефтепродуктами (из маслобензостойкой резины); возможно применение в контакте с питьевой водой (модификация с пищевой резиной);
- Возможна модификация с расширенным диапазоном температуры эксплуатации (от -60°С до + 21О°С) из силиконового каучука.
Подбор уплотнителя
Выбор типа уплотнителя зависит от размера межтрубного пространства между отверстием (закладной гильзой) в стене и рабочей трубой, от диаметра рабочей трубы и толщины уплотняющего элемента.
Толщина элемента оптимально выбранного типа уплотнителя в свободном состоянии должна быть меньше размера межтрубного пространства не менее, чем на 1-2 мм, чтобы облегчить его ввод в межтрубное пространство.
Элементы должны полностью заполнять межтрубное пространство, чтобы оставить возможность подтяжки уплотнителя после окончательного монтажа трубопровода.
Установка уплотнителя
Установка уплотнителя может производиться как в гильзу (уплотнитель межтрубного пространства для гильзы), так и в подготовленное отверстие в стене или перекрытии.
Для установки уплотнителя в гильзу набивного сальника необходимо демонтировать внешнее ребро жесткости стальной гильзы сальника (после отвердевания бетонной смеси).
1.1. Установка уплотнителя в гильзу производится после полной ее фиксации в стене или перекрытии (отвердевания бетонной смеси).
1.2. Перед установкой уплотнителя проверьте чистоту уплотняющих элементов, и особенно поверхности рабочей трубы, внутренних поверхностей гильзы или отверстия, поверхности должны быть тщательно очищены от остатков прежнего уплотнения (каболки, пены и т.д.)
1.3. Если уплотнитель устанавливается в отверстие уже имеющейся стены, т.е. без гильзы, то отверстие должно быть близко по своему качеству (округлость, чистота внутренней поверхности) к качеству внутренней поверхности гильзы.
Требуемое качество отверстий в стенах из бетона или кирпича достигается с помощью технологии алмазного бурения.
После бурения рекомендуется обработать поверхность отверстия мелкозернистым спецсоставом либо мастикой (применяется для заполнения неровностей, продольных трещин, пор, шероховатостей).
1.4. Освободить концы гильзы от скотча, закрывавшем концы Гильзы при ее бетонировании.
1.5. Завести рабочую трубу в гильзу или отверстие в стене, зафиксировать по центру, ориентируясь по центру гильзы или отверстия. Отцентрировать рабочую трубу относительно гильзы или отверстия можно с помощью набора одинаковых деревянных клиньев. Степень центрирования можно проверить визуально.
После центрирования необходимо устроить самостоятельную опору для рабочей трубы с обеих сторон стены.
В случае, когда фактическая величина межтрубного пространства отличается не более, чем на 1,5 мм от толщины упругого элемента в ненапряженном состоянии, центрировать рабочую трубу и устанавливать для нее опору рекомендуется после полного размещения кольца (по ширине) в межтрубном пространстве.
Уплотнитель межтрубного пространства НЕ предназначен для использования его в качестве опоры для рабочей трубы!
1.6. Продвинуть уплотнитель в межтрубное пространство таким образом, чтобы был доступ к головкам болтов инструмента (ключа) для затяжки. В случае, когда уплотнитель входит в межтрубное пространство с трудом, допускается подбивка элемента через деревянный брусок, который прикладывается к головкам болтов.
Правильно установленный уплотнитель контактирует всей поверхностью своих элементов, как с рабочей трубой, так и с внутренней поверхностью гильзы или отверстия в стене, т.е. уплотняющий элемент и прижимные пластины не должны выступать за края гильзы или отверстия. Головки болтов могут выступать за края гильзы или отверстия.
Еще раз проверить однообразное расположение прижимных пластин относительно элементов и межтрубного пространства.
1.7. Начать затягивать болты с самого верхнего по часовой стрелке.
Затяжку производить как вручную, так и с использованием электро- или пневмоинструмента.
Рекомендуемый инструмент для контролируемой затяжки – динамометрический ключ.
1.8. Затянуть каждый болт не более, чем на 4 оборота (рекомендуется 2-3). Проверить расположение прижимных пластин относительно элементов и межтрубного пространства. Повторить процесс по часовой стрелке 2-3 раза, до тех пор, пока материал элементов равномерно не выступит между пластинами.
Не рекомендуется превышать максимальный момент затяжки.
1.9. Повторить процесс затяжки не ранее чем, через 2 часа, контролируя максимальный момент затяжки или равномерность высоты материала элементов, выступившего между пластинами.
Основные рекомендации по установке
- Убедитесь, что рабочая труба находится по центру гильзы или отверстия.
- Проконтролируйте надежность крепления рабочей трубы и ее опор, особенно если она будет засыпаться грунтом.
- Не устанавливайте уплотнитель на трубы, изготовленные по спиральной технологии.
- Не затягивайте один из болтов сразу до максимального момента затяжки.
- Не используйте уплотнитель в качестве опоры рабочей трубы.
